DLGK-YLKZ Pressure Training Control System

Ang mga larawan ay para sa sanggunian lamang

1. Pangkalahatang-ideya ng System 

Sistema ng kontrol sa pagsasanay sa presyon,ang control engineering experiment pressure control training system experimental device, ay idinisenyo upang magbigay ng simulation environment at praktikal na platform para sa control engineering related experiments. Angkop para sa mga kolehiyo at unibersidad, mga institusyong pang-agham na pananaliksik, atbp. na magsagawa ng pagtuturo ng kursong may kaugnayan sa control engineering at eksperimental na pananaliksik, pagtulong sa mga mag-aaral at mananaliksik na malalim na maunawaan ang kaalaman at kasanayan sa mga prinsipyo ng pagkontrol sa presyon, kontrolin ang disenyo ng algorithm at pag-debug, atbp.

2.Mga Teknikal na Parameter

1. Input na boltahe: single-phase three-wire 220V±10% 50Hz

2. Kapaligiran sa pagtatrabaho: Ang saklaw ng temperatura sa paligid ay 0 ~ 40 ℃

3.Proteksyon sa kaligtasan: proteksyon sa pagtagas (operating kasalukuyang ≤20mA), overcurrent na proteksyon

4.Relatibong halumigmig: ≤90% (25 ℃)

5. DC: DC24V power supply＜5A

6. Mga sukat ng kagamitan  750 (haba) × 500 (lapad) ×490 (taas) mm

3.Panimula ng System

Ang pressure training control system ay isang control training experimental device na ginagamit upang kontrolin ang pressure. Kinukuha nito ang kontrol ng presyon sa tangke bilang core, inaayos ang presyon sa pamamagitan ng electric regulating valve , at sinusubaybayan ng electronic pressure sensor ang halaga ng presyon sa real time. Ang solenoid valve ay maaaring makabuo ng mga kaguluhan upang gayahin ang mga kumplikadong kondisyon sa pagtatrabaho.

Gumagamit ang system ng software-based na control system simulation, at gumagamit ng networkable software (sumusuporta sa Windows Vista o Windows 10 at mas mataas, na konektado sa pamamagitan ng USB /network interface) upang makamit ang pagproseso at kontrol ng data. Mayroong diagram ng proseso para sa madaling operasyon at pagmamasid. Ang aparato ay maaaring gamitin para sa pagtuturo at siyentipikong pananaliksik, na tumutulong na matutunan at makabisado ang kaalaman at kasanayang nauugnay sa pagkontrol sa presyon.

Daloy ng Trabaho:

Sa pamamagitan ng proseso ng eskematiko, itakda ang mga parameter tulad ng target na halaga ng presyon ng tangke sa software-based control system simulation program. Kasabay nito, suriin ang katayuan ng mga kagamitan tulad ng mga air pump, electronic pressure sensor, solenoid valve, atbp. upang matiyak na handa ang system.

Sinusubaybayan ng electronic pressure sensor ang presyon sa loob ng tangke sa real time at ginagawang electrical signal ang signal ng presyon.

Inihahambing ng pang-industriya na computer control system simulation program ang nakolektang real-time na pressure value sa preset na target na value at kinakalkula ang halaga ng kontrol ayon sa set control algorithm.

Ang dami ng kontrol ay output saang electric control valveupang ayusin ang bilis nito, baguhin ang daloy ng gas, at sa gayon ay ayusin ang presyon sa tangke. Kasabay nito, ang solenoid valve ay maaaring kumilos sa oras ayon sa mga tagubilin ng programa upang makabuo ng mga variable ng interference at gayahin ang pagbabagu-bago ng presyon sa aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Patuloy na sinusubaybayan ng electronic pressure sensor ang mga pagbabago sa presyon sa loob ng tangke at ibinabalik ang bagong data sa control system. Patuloy na inaayos ng sistema ng kontrol ang halaga ng kontrol ayon sa paglihis upang gawin ang presyon sa loob ng tangke na lumapit sa target na halaga. Ang cycle na ito ay paulit-ulit upang makamit ang dynamic na kontrol ng presyon sa loob ng tangke.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng system, ang lahat ng data ng presyon, mga parameter ng kontrol at iba pang impormasyon ay naitala at nakaimbak sa real time. Maaaring malayuang subaybayan ng mga operator ang status ng system sa pamamagitan ng software at manu-manong makialam upang ayusin ang mga parameter kung kinakailangan.

4.Pangunahing listahan ng pagsasanay

5.Eksperimental na Proyekto

Pagsasanay 1.Pagpapatakbo at pagpapanatili ng kagamitan

Pagsasanay 2. Setting at pagsasaayos ng parameter

Pagsasanay 3.Simulation fault setting at diagnosis

Pagsasanay 4. Pag-troubleshoot

Pagsasanay 5. Disenyo ng pressure control system

Pagsasanay 6. System Optimization