Nakipagtulungan si Dolang sa Siemens upang magsagawa ng pagsasanay sa aplikasyon ng Siemens CNC system digital twin at pagpapatakbo ng programming
Noong ika-15 ng Mayo, matagumpay na ginanap ang "Siemens Numerical Control System Digital Twin at Programming Operation Application Training" na magkatuwang na inorganisa ng Dolang at Siemens. Nakatuon ang pagsasanay na ito sa nangungunang Siemens CNC system (SINUMERIK) sa buong mundo, at sa pamamagitan ng kumbinasyon ng teorya at praktika, ay nagbibigay ng plataporma para sa mga empleyado ng enterprise sa pagmamanupaktura, mga guro sa kolehiyo at mga mag-aaral upang mapabuti at makipagpalitan ng teknolohiya, na tumutulong sa digital transformation ng industriya at ang paglilinang ng mga may mataas na kasanayang talento.
· Mayaman na nilalaman ng pagsasanay upang palakasin ang mga praktikal na kasanayan
Nakatuon ang pagsasanay sa apat na pangunahing proyekto: pagpapakilala sa Siemens CNC digital twin, pagtuturo ng milling application at pagpapatakbo ng Siemens CNC system, programming batay sa G-code human-machine dialogue (program GUIDE) ng Siemens CNC system, at komprehensibong mga halimbawa ng pagpoproseso ng milling. Ang nilalaman ay mayaman at praktikal. Sa panahon ng proseso ng pagsasanay, pinagsama-sama ng mga instruktor ng Siemens ang mga teoretikal na paliwanag, pagsusuri ng kaso, at on-site na mga demonstrasyon upang baguhin ang kumplikadong teknikal na kaalaman sa madaling maunawaang nilalaman, na nagbibigay-daan sa mga mag-aaral na mabilis na makabisado ang mga pangunahing kasanayan.
·Pagbuo ng isang teknikal na platform ng palitan sa pamamagitan ng online at offline na linkage
Ang pagsasanay na ito ay gumagamit ng online at offline na linkage mode, na lumalabag sa mga limitasyon sa heograpiya at nagpapalawak ng saklaw ng pagpapakalat ng kaalaman. Sa pamamagitan ng live na broadcast ng "Shandong Dolang Science and Technology Equipment Co., Ltd." Tiktok, halos 600 tao ang nanood nito online, at ang lugar ng komento ay masigasig na nakipag-ugnayan upang makamit ang mahusay na pagpapalaganap ng teknikal na kaalaman; Mag-set up ng 20 libreng upuan sa pagsasanay offline, at makukumpleto ng mga trainees ang mga simulate na operasyon at pag-aaral sa mga tunay na pang-industriya na sitwasyon sa DLIM-853 intelligent manufacturing engineering technology application platform.
· Ang "hardcore" na suporta para sa matalinong pagsasanay sa pagmamanupaktura sa DLIM-853 platform
Ang DLIM-853 Intelligent Manufacturing Engineering Technology Application Platform, sa pamamagitan ng kumbinasyon ng "full process intelligence+modular design+virtual real linkage+industrial level configuration" technology, hindi lamang nagbibigay sa mga unibersidad ng lubos na simulate na intelihente na kapaligiran sa pagsasanay sa pagmamanupaktura, ngunit nililinang din ang kakayahan ng mga mag-aaral na lutasin ang mga kumplikadong problema sa engineering sa pamamagitan ng bukas na arkitektura at industriyal na antas ng teknolohiya docking at industriyal na teknolohiya sa pag-docking ng teknolohiyang pang-industriya, pagtulong sa paglilinang ng teknolohiyang pang-industriya. sa larangan ng matalinong pagmamanupaktura.
-Mga teknikal na highlight
1. Modular at flexible na disenyo: Ang mga modular na unit ay kinabibilangan ng mga independiyenteng module tulad ng network management unit, assembly at testing unit, intelligent warehousing unit, robot handling unit, CNC simulation unit, atbp., na sumusuporta sa solong operasyon ng istasyon o multi station na kumbinasyon upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga sitwasyon sa pagtuturo o produksyon. Suporta sa pangalawang pagpapaunlad: Sinusuportahan ng mga bukas na interface ang mga extension ng function na tinukoy ng gumagamit, na umaangkop sa magkakaibang mga makabagong pangangailangan.
2. Intelligence at automation technology digital twin at virtual real linkage: Isinama sa Siemens Tecnomatix digital twin simulation software, na sumusuporta sa virtual na pag-debug at real-time na linkage ng mga pisikal na device, na binabawasan ang mga gastos sa pagsubok at error. Pang-industriya na visual na inspeksyon: Nilagyan ng 3.2 megapixel na pang-industriyang camera, nakakamit nito ang matalinong pagkilala at pag-uuri ng hugis, kulay, at anggulo ng workpiece. Intelligent warehouse management: Tatlong axis robotic arm na pinagsama sa RFID na teknolohiya upang makamit ang awtomatikong papasok at papalabas na materyal at imbentaryo ng bodega.
3. Industrial grade hardware configuration: Siemens industrial grade controller: S7-1200 PLC at KTP700 touch screen, tinitiyak ang high-precision na kontrol at matatag na operasyon. Collaborative robot technology: Ang Mini2 collaborative robot ay may load na 2kg, sumusuporta sa mga fast change fixtures, at angkop para sa flexible production scenario.
-Mga teknikal na pakinabang
1. Isang sistema ng pagpapaunlad ng kasanayan na tumutugon sa mga pangangailangan ng industriya
Higit sa 50 mga gawain sa pagsasanay (tulad ng PLC programming, industrial network configuration, robot debugging, digital twin simulation, MES system application) ang ibinigay, na sumasaklaw sa mga umuusbong na larangan ng teknolohiya tulad ng industriyal na Internet at intelligent na pagmamanupaktura, at nakakatugon sa mga pangangailangan ng matatalinong manufacturing engineering technician, industriyal na operasyon at pagpapanatili ng Internet at iba pang mga post.
Sinusuportahan ang "Pillar Golden Course" digital na praktikal na platform ng pagtuturo, praktikal na mga gabay sa pagsasanay, mga halimbawang programa, at virtual simulation resource package, binabawasan ang kahirapan sa pagpapatupad ng pagtuturo at pagtulong na linangin ang pinagsama-samang mga talento.
2. Industrial grade hardware at software ecosystem
Ang mga pangunahing bahagi ay gumagamit ng mga tatak tulad ng Siemens (PLC S7-1200, frequency converter), Hikvision (industrial camera), at Universal (industrial switch) upang matiyak ang pagiging maaasahan ng kagamitan at mahabang ikot ng buhay.
Sinasaklaw ng software ecosystem ang TIA Botu (PLC programming), MES system (production management), Dolang Creation Cloud Platform (remote operation and maintenance), at CNC programming operation platform RMVM (digital twin), na bumubuo ng pinagsamang solusyon ng "hardware+software+data+simulation".
3. Mataas na cost-effectiveness at pangmatagalang applicability
One stop solution: Ang isang device ay nagsasama ng maraming teknikal na module, pag-iwas sa kalabisan sa gastos ng pagbili ng maraming device at pagbabawas ng threshold para sa pagbuo ng mga laboratoryo ng unibersidad.
Technology foresight: pagsasama-sama ng mga makabagong teknolohiya tulad ng intelligent vision, intelligent na mga robot, pang-industriya na Internet, edge computing, digital twins, atbp., upang matiyak na ang kagamitan ay hindi nahuhuli sa bilis ng industriyal na pag-upgrade sa loob ng 5-8 taon, at protektahan ang halaga ng pamumuhunan ng user.
Ang matagumpay na pagdaraos ng pagsasanay na ito ay nagmamarka ng pagpapalalim ng kooperasyon sa pagitan ng Dolang at Siemens sa larangan ng matalinong edukasyon sa pagmamanupaktura, at nagtuturo ng bagong momentum sa mataas na kalidad na pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura ng China. Sa hinaharap, ang magkabilang panig ay patuloy na magpapalalim ng kooperasyon, patuloy na i-optimize ang nilalaman at mga form ng pagsasanay, at magsisikap na linangin ang mas mataas na kalidad na mga teknikal na talento na tumutugon sa mga pangangailangan ng matalinong panahon ng pagmamanupaktura.
