Linya ng Produksyon ng Pag-assemble ng Lamparang Photovoltaic na DLIM-PVL01
- Dolang
- Tsina
- 30-60 araw
Ang DLIM-PVL01 Photovoltaic Lamp Assembly Production Line ay gumagamit ng ganap na awtomatiko at matalinong disenyo para sa mataas na kahusayan sa pag-assemble ng mga solar lamp. Isinasama nito ang pagpapakain, pag-assemble, pagsubok at pag-iimpake na may matatag na operasyon, mataas na katumpakan at madaling pagpapanatili. Ang linyang ito ay lubos na nagpapabuti sa produktibidad, tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng produkto, binabawasan ang gastos sa paggawa, at nagbibigay ng maaasahang one-stop manufacturing solutions para sa mga negosyo ng PV lighting.
Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan
Ang linya ng produksyon ng DLIM-PVL01 photovoltaic lamp ay gumagamit ng tipikal na modelo ng discrete manufacturing—ang pag-assemble ng lampara. Isinasama nito ang mga pangunahing teknolohiya sa smart manufacturing tulad ng mga AMR robot, collaborative robot, intelligent sensing and control equipment, intelligent inspection equipment, intelligent warehousing, at mga software system para sa pananaliksik at pagpapaunlad ng kagamitan. Ipinapakita nito ang mga tungkulin at konsepto ng automation, digitalization, networking, integration, at intelligence. Ang linya ay kinabibilangan ng kaalaman at kasanayan mula sa mga larangan kabilang ang intelligent control technology, AGV technology, robotics technology, mechatronics technology, industrial engineering technology, software technology, automation technology, at industrial vision technology.
Ang linya ng produksyon ay pangunahing binubuo ng isang storage unit, AMR robot-stacker, transfer station, AMR robot-transport, AMR robot-collaboration, assembly conveyor line, lamp cover assembly station, photovoltaic lamp final assembly station, lampshade storage station, master control at display center, air supply system, at mga kaugnay na software at resources.
Mga Teknikal na Parameter
1. Lakas ng Pag-input: Sistemang may isang yugtong tatlong-kawad, AC220V±5%, 50Hz.
2. Lakas ng Output: Suplay ng kuryente na kinokontrol ng DC: 48V, 24V
3. Kabuuang Lakas ng Kagamitan: ≤10KW.
4. Kapaligiran sa Operasyon:
Temperatura: 0°C hanggang +40°C
Relatibong Halumigmig: <85% (sa 25°C), walang kondensasyon
Altitude: <4000m
5. Pinagmumulan ng Hangin: 0.3-0.7 MPa.
6. Mga Sukat ng Pag-install ng Kagamitan: Tinatayang 13.8 × 8 × 2.4 (kasama ang seksyon ng sulok) m, depende sa mga pinal na sukat ng disenyo.
7. Mga Tampok na Pangkaligtasan: Butones para sa emergency stop, mga aparatong anti-collision, mga pananggalang na pangharang, tatlong-kulay na ilaw na babala, atbp.
Mga Nilalaman ng Pagsasanay na Makakamit:
1. Disenyo, pag-install, at pag-debug ng pneumatic circuit;
2. Paglalapat ng mga sistema ng pagkontrol ng galaw;
3. Paggamit ng mga sensor;
4. Teknolohiya ng aplikasyon ng RFID;
5. Pagprograma at aplikasyon ng PLC;
6. Teknolohiya sa pag-configure, pagsubaybay, at disenyo ng interface ng HMI (Human-Machine Interface);
7. Kolaboratibong pag-install, pag-debug, pagprograma, at aplikasyon ng robot;
8. Pagpaplano ng landas ng AGV nabigasyon ng laser ng SLAM;
9. Pag-debug, pagpapatakbo, at pagprograma ng iba't ibang uri ng mga AMR robot;
10. Pag-install, pag-debug, pagprograma, at aplikasyon ng robot gripper;
11. Mga hakbang sa kaligtasan at proteksyon ng robot;
12. Pagprograma ng trajectory ng robot;
13. Pagsasaayos ng bilis ng ehe ng robot;
14. Aplikasyon ng mga sistema ng paningin na pang-industriya;
15. Pagprograma ng software para sa pagproseso ng paningin;
16. Paglalapat ng mga teknolohiya sa komunikasyon sa bus;
17. Aplikasyon ng mga network ng industrial automation;
18. Aplikasyon ng MES (Sistema ng Pagpapatupad ng Paggawa);
19. Komunikasyon gamit ang touch screen sa PLC;
20. Komunikasyon ng MODBUS sa pagitan ng PLC at RFID;
21. Komunikasyon ng PROFINET sa pagitan ng mga PLC;
22. Komunikasyon sa pagitan ng MES at PLC;
23. Mga pamamaraan sa pagkokodigo ng Python;
24. Pag-deploy at paglalapat ng malalaking modelo ng pagkilala sa pagsasalita;
25. Paglalapat ng mga teknolohiya sa komunikasyon ng bus;
26. Pagbuo at paglalatag ng digital na 3D na modelo;
27. Konpigurasyon at aplikasyon ng mga pangunahing bagay na mekatroniko at mga karaniwang kinematikong dugtungan;
28. Pagsasaayos at paglalapat ng mga karaniwang signal ng sensor at mga adaptor ng signal;
29. Aplikasyon ng virtual na pagkomisyon gamit ang Tecnomatix at virtual PLC;
30. Aplikasyon ng virtual na pagkomisyon gamit ang Tecnomatix at aktwal na PLC (pisikal na kagamitan);
31. Mechatronic co-simulation: pagsusuri ng mekanikal na interference, pagpapatunay ng kinematika ng mekanismo, pagpapatunay ng dinamika ng mekanismo;
32. Paggamit ng mga instrumento at kagamitan;
33. Ligtas at sibilisadong mga kasanayan sa produksyon, atbp.
